Pelat Lapisan Logam Perunggu Mesin Presisi Bagian Industri Logam
Pelat pelapis perunggu adalah komponen kontak geser penting yang terbuat dari-paduan perunggu berbahan dasar tembaga, yang terutama digunakan pada mekanisme geser berkecepatan-beban tinggi, rendah-hingga-kecepatan sedang untuk meminimalkan gesekan, mengurangi keausan, dan melindungi komponen berpasangan dari kerusakan dan kerusakan dini.
- Delievery Cepat
- Jaminan Kualitas
- Layanan Pelanggan 24/7
Pelat Lapisan Logam Perunggu Mesin Presisi Bagian Industri Logam
Pelat pelapis perungguadalah komponen kontak geser penting yang terbuat dari-paduan perunggu berbahan dasar tembaga, terutama digunakan pada mekanisme geser-beban tinggi, kecepatan rendah-hingga-sedang untuk meminimalkan gesekan, mengurangi keausan, dan melindungi komponen berpasangan dari kerusakan dan kerusakan dini. Lapisan perunggu termasuk pelat dan semak. Komposisi material dan desain strukturalnya dirancang untuk memenuhi berbagai persyaratan teknik, termasuk suhu kondisi kerja, gaya pembebanan, kondisi pelumasan, dan ketahanan terhadap korosi.
1. Komposisi Bahan & Penunjukan Paduan
1.1 Seri Materi Pendahuluan
Komposisi paduan yang berbeda dirancang untuk memenuhi persyaratan kinerja. Tabel singkat di bawah ini adalah paduan perunggu yang paling umum digunakan untuk pelapis, beserta komposisi kimia utamanya (fraksi massa, %) dan aplikasi industrinya:
|
Tipe Paduan |
Penunjukan Industri (SAE/ASTM/DIN) |
Komposisi Kimia Utama |
Keuntungan Utama |
|
Perunggu Timah |
SAE C90700 (CuSn10P); DIN PB2 |
Cu: 87.0–90.0%, Sn: 10.0–11.5%, P: 0.5–1.0%, Pengotor (Pb, Zn, Fe) Kurang dari atau sama dengan 0.25% |
Ketahanan aus yang tinggi, sifat geser yang sangat baik, dan kekuatan lelah yang baik |
|
Perunggu Timah Bertimbal |
SAE C93200 (CuSn6Zn6Pb3); SAE C93700 (CuPb20Sn5) |
C93200: Cu≈85%, Sn:6–7%, Zn:6–7%, Pb:2–3%; C93700: Cu≈75%, Pb:20%, Sn:5% |
Pelumasan mandiri yang ditingkatkan, anti-kejang, cocok untuk pelumasan batas |
|
Perunggu Aluminium |
SAE C95400 (Nikel-Aluminium Perunggu); DIN CuAl10Fe3 |
Cu≈83%, Al:9–11%, Fe:2–4%, Ni:3–5% |
Kuat tarik/tekan tinggi, tahan korosi (air laut/bahan kimia ringan), tahan panas |
|
Kuningan-Kekuatan Tinggi |
ZCuZn25Al6Fe3Mn4 |
Cu≈60%, Zn:25%, Al:6%, Fe:3%, Mn:4% |
Kekuatan dan ketangguhan yang unggul, cocok untuk-aplikasi struktur beban berat |
1.2 Karakteristik Lapisan Perunggu.
Ketahanan aus dan gesekan rendah: cocok untuk gerakan meluncur, bolak-balik, dan memutar
Kapasitas beban tinggi: kuat tekan 300-500 MPa, ideal untuk beban berat
Melumasi sendiri-: struktur yang-mengandung timbal,-diresapi grafit, atau-diresapi oli memungkinkan pengoperasian-buruk / bebas oli-minyak
Ketahanan korosi: tahan terhadap air, minyak, air laut, asam lemah, dan basa
Penyerapan guncangan, pengurangan kebisingan, dan-anti kejang: melindungi permukaan jurnal
Konduktivitas termal yang sangat baik: pembuangan panas yang cepat, cocok untuk pengoperasian terus-menerus
2. Konfigurasi Struktural & Proses Manufaktur
Lapisan perunggu diproduksi melalui proses presisi untuk memastikan material yang sangat baik, akurasi dimensi, dan kualitas permukaan, dengan konfigurasi struktur umum yang disesuaikan dengan kebutuhan aplikasi:
Lapisan Lengan: Selongsong silinder padat (OD: 10–200 mm, ID: 8–190 mm, panjang: 15–500 mm), diproduksi dengan pengecoran sentrifugal, pengecoran pasir, atau ekstrusi, diikuti dengan pembubutan, penggilingan, dan pengasahan untuk mencapai kekasaran permukaan Ra Kurang dari atau sama dengan 0,8 μm.
Pelat Pelat: Pelapis pelat dalam berbagai ketebalan, digunakan dalam aplikasi dengan beban permukaan; ketebalan: 3–200mm. Semua dimensi dapat disesuaikan.
Lapisan Bantalan Terpisah: Desain dua-bagian untuk kemudahan pemasangan/pelepasan, digunakan pada poros berdiameter-besar (ID > 100 mm) dan aplikasi beban-berat (misalnya, pabrik rolling baja, bantalan poros engkol mesin, dan pabrik press hidrolik, dll.).
Grafit-Pelapis Perunggu Bertatahkan: Sumbat grafit (diameter 3–15 mm) tertanam dalam matriks perunggu untuk memberikan-pelumasan mandiri dalam kondisi pelumasan-bebas atau rendah-minyak, mengurangi gesekan dan keausan di lingkungan yang keras.
Baja-Pelapis Perunggu yang Didukung Baja: Struktur bimetal (pelapis baja + lapisan perunggu, ketebalan: 0,5–2,0 mm), menggabungkan kekuatan tinggi baja dengan sifat tribologi perunggu, cocok untuk aplikasi beban ultra-berat-( Lebih besar dari atau sama dengan 500 MPa).
3. Aplikasi Teknik & Pertimbangan Pengoperasian
Pelat pelapis perunggubanyak digunakan dalam mesin teknik, mesin & otomotif, dirgantara, perkapalan & kelautan, dan industri cetakan. Aplikasi umum adalah sebagai berikut.
Silinder hidrolik: Pelapis batang piston, pelapis lubang silinder (C93200, B505, C93700);
Mesin cetakan: Busing pemandu, pelat keausan penggeser (CuSn10P, B101, C90700);
Otomotif/mesin: Bantalan poros engkol, bantalan batang penghubung, pemandu katup;
Peralatan kelautan: Pelapis poros buritan, bantalan kemudi, pelapis pompa air laut;
Mesin teknik: Pin liner ekskavator, liner pivot boom derek (kuningan{0}}kekuatan tinggi, C95400);
Peralatan metalurgi: Bantalan rolling mill, liner mesin pengecoran kontinyu (B1032, CuAl10Fe3);
Pertimbangan pengoperasian: Lapisan perunggu memerlukan pelumasan yang tepat (oli mineral, gemuk) untuk memaksimalkan masa pakai; untuk lingkungan-bersuhu tinggi atau korosif, disarankan menggunakan perunggu aluminium atau perunggu timah-yang tahan korosi. Toleransi dimensi biasanya dikontrol dalam ISO H7–H8 untuk diameter dalam dan h8–h9 untuk diameter luar guna memastikan kesesuaian yang tepat dengan komponen berpasangan.
Tag populer: bagian industri logam pelat pelapis logam perunggu mesin presisi, Cina, pemasok, produsen, pabrik, disesuaikan
