Metalurgi - Tentang Rolling Mill

pabrik bergulir:

 

Peralatan untuk mencapai proses pengerolan logam

Rolling mill adalah peralatan yang digunakan untuk mencapai proses rolling logam, yang umumnya mengacu pada peralatan yang digunakan untuk menyelesaikan seluruh proses produksi bahan rolling

Rolling mill dapat dibagi menjadi dua gulungan, empat gulungan, enam gulungan, delapan gulungan, dua belas gulungan, delapan belas gulungan, dll sesuai dengan jumlah gulungan; Menurut susunan rol, mereka dapat dibagi menjadi tipe "L", tipe "T", tipe "F", tipe "Z", dan tipe "S".

Rolling mill biasa terutama terdiri dari roller, bingkai, perangkat penyesuaian roller pitch, perangkat penyesuaian suhu roller, perangkat transmisi, sistem pelumasan, sistem kontrol, dan perangkat pembongkaran roller. Selain komponen utama dan perangkat rolling mill biasa, mesin rolling presisi telah menambahkan perangkat untuk memastikan akurasi rolling.

 

Pengantar singkat:

Peralatan untuk mencapai proses pengerolan logam. Ini mengacu pada peralatan yang menyelesaikan seluruh proses produksi rolling, termasuk mesin unwinding, sistem rolling, sistem penggerak, sistem hidrolik, sistem kontrol, perangkat pembongkaran roll, dll. Tetapi secara umum, rolling mill hanya mengacu pada peralatan utama . Dikatakan bahwa ada rolling mill di Eropa pada abad ke-14, tetapi tercatat bahwa pada tahun 1480, Leonardo da Vinci dari Italia merancang sketsa rolling mill. Pada tahun 1553, orang Prancis Brulier menggulung lempengan emas dan perak untuk membuat koin. Selanjutnya, rolling mills muncul di Spanyol, Belgia, dan Inggris.

 

Metode penamaan:

Nama sesuai dengan varietas rolling, tipe rolling mill, dan ukuran nominal. Prinsip "ukuran nominal" untuk penggilingan profil dinamai sesuai dengan diameter pitch roda gigi herringbone pada kursi roda gigi; Pabrik mekar dinamai sesuai diameter nominal roller; Plat dan strip rolling mill diberi nama sesuai panjang badan roll yang bekerja; Pabrik penggilingan pipa baja dinamai sesuai diameter pipa maksimum yang diproduksi. Terkadang dinamai penemu rolling mill.

 

Komponen:

Kursi kerja:

Ini terdiri dari roll, mill memorial archway, bantalan tumpuan, bantalan, self coiling atau platform unwinding, alas, perangkat penyesuaian gulungan, perangkat penyeimbang gulungan atas dan perangkat pengubah gulungan.

 

Gulungan:

Ini adalah komponen yang menyebabkan deformasi plastik logam.

 

Bantalan rol:

Dukung roller dan pertahankan posisi tetapnya di bingkai. Beban kerja bantalan rol berat dan sangat bervariasi, sehingga koefisien gesekan bantalan harus kecil, memiliki kekuatan dan kekakuan yang cukup, dan mudah untuk mengganti rol, seperti bantalan rol silinder. Berbagai jenis bantalan rol digunakan untuk rolling mill yang berbeda. Bantalan rol silinder memiliki kekakuan tinggi, koefisien gesekan rendah, tahan tekanan tinggi, dan nyaman untuk pembongkaran rol, tetapi harganya relatif tinggi. Bantalan gelinding memiliki kekakuan tinggi dan koefisien gesekan rendah, tetapi kapasitas penahan bebannya kecil dan dimensi keseluruhannya besar. Mereka sebagian besar digunakan untuk mengerjakan gulungan di pabrik pelat dan strip. Ada dua jenis bantalan geser: gesekan semi kering dan gesekan cair. Bantalan rol gesekan semi kering terutama terbuat dari bakelite, ubin tembaga, dan bantalan ubin nilon, yang relatif murah dan sebagian besar digunakan di pabrik rolling profil dan billet. Ada tiga jenis bantalan gesekan cair: tekanan dinamis, tekanan statis, dan tekanan dinamis statis. Keuntungannya adalah koefisien gesekannya relatif kecil, kapasitas bantalan tekanannya besar, kecepatan kerjanya tinggi, dan kekakuannya bagus. Kerugiannya adalah ketebalan film oli berubah dengan kecepatan. Bantalan gesekan cair biasanya digunakan untuk mendukung gulungan pelat dan pabrik strip dan pabrik rolling berkecepatan tinggi lainnya.

 

Bingkai tubuh:

Ini terdiri dari dua bagian "lengkung peringatan berlekuk" untuk memasang blok bantalan rol dan perangkat penyetelan rol, yang harus memiliki kekuatan dan kekakuan yang cukup untuk menahan gaya gelinding. Ada dua jenis rak utama: tertutup dan terbuka. Rangka tertutup adalah kerangka integral dengan kekuatan dan kekakuan tinggi, terutama digunakan untuk pabrik mekar dan pabrik strip dengan gaya rolling tinggi. Rel pemandu penggantian rol dapat dipasang di bawah bingkai mulut, dan ini terdiri dari mobil penggantian rol eksternal untuk memudahkan penggantian rol.

 

Berdiri:

Digunakan untuk memasang rak dan memperbaikinya di atas pondasi, juga dikenal sebagai alas tiang. Menanggung gravitasi dan torsi terbalik dari dasar mesin yang bekerja, sambil memastikan keakuratan dimensi pemasangan dari dasar mesin yang bekerja.

 

Perangkat penyesuaian gulungan:

Digunakan untuk menyesuaikan celah rol untuk mencapai ukuran penampang yang diperlukan dari bagian yang digulung. Perangkat penyesuaian rol atas, juga dikenal sebagai "perangkat tekan ke bawah", memiliki tiga jenis: manual, elektrik, dan hidrolik. Perangkat sekrup manual sering digunakan pada pabrik profil dan pabrik kecil. Perangkat sekrup listrik mencakup komponen seperti motor listrik, peredam, rem, sekrup sekrup, mur sekrup, indikator posisi sekrup, bantalan bola, dan pengukur tekanan. Efisiensi transmisinya rendah, inersia rotasi bagian yang bergerak besar, kecepatan reaksinya lambat, dan akurasi penyesuaiannya rendah. Sejak tahun 1970-an, setelah penerapan sistem AGC (Kontrol Ketebalan Otomatis) di pabrik pelat dan strip, perangkat sekrup hidrolik telah digunakan di pabrik pengerolan dingin dan panas strip baru dan pabrik pelat tebal, yang memiliki keuntungan dari deviasi ketebalan pelat kecil dan tingkat kualifikasi produk yang tinggi.

 

Perangkat penyeimbang gulungan atas:

Alat yang digunakan untuk mengangkat rol atas dan mencegah benturan saat bagian yang digulung masuk atau keluar dari rol. Bentuk-bentuknya meliputi: tipe pegas, biasa digunakan pada rolling mills profil; jenis palu berat, biasa digunakan pada pabrik berbunga dengan gerakan gulungan besar; tipe hidrolik, umumnya digunakan pada empat pelat tinggi dan pabrik rolling strip.

Untuk meningkatkan tingkat operasi, rolling mill harus mengubah gulungan dengan cepat dan nyaman. Ada empat jenis metode penggantian roller: tipe C-hook, tipe selongsong, tipe troli, dan tipe penggantian roller rangka utuh. Dua metode pertama untuk mengganti gulungan bergantung pada bantuan derek, sedangkan seluruh rangka membutuhkan dua set rangka untuk mengganti gulungan. Metode ini sering digunakan untuk rolling mill kecil. Penggantian rol mobil kecil cocok untuk rolling mill besar dan bermanfaat untuk otomatisasi. Saat ini, perangkat pengubah rol otomatis cepat digunakan di rolling mill, dan penggantian rol hanya membutuhkan waktu 5-8 menit.

 

Penularan:

Ini terdiri dari motor listrik, peredam, kursi roda gigi, dan poros penghubung. Kursi roda gigi mendistribusikan torsi transmisi ke dua atau beberapa rol.

Peralatan bantu meliputi peralatan untuk serangkaian proses bantu selama proses pengerolan. Peralatan seperti persiapan bahan baku, pemanasan, pembubutan baja, pencukuran, pelurusan, pendinginan, deteksi cacat, perlakuan panas, pengawetan, dll.

Peralatan pengangkat dan transportasi, seperti crane, kendaraan pengangkut, roller track, dan mesin transfer.

 

Peralatan aksesori:

Ada peralatan untuk catu daya, distribusi, rolling mill, pelumasan, suplai air dan drainase, suplai bahan bakar, udara terkompresi, tekanan hidrolik, penghilangan skala oksida besi, perbaikan mesin, perbaikan listrik, pembuangan asam, oli, air, pemulihan asam, dan perlindungan lingkungan.